脫硫泵泵體

脫硫泵泵體的磨損規律
在脫硫泵工作當中╃◕₪☁，漿體除了對葉輪造成磨損外╃◕₪☁，其還對泵體也造成了磨損╃◕₪☁，其中具有很大影響的自然也是固體顆粒↟◕◕·◕。
固體顆粒在脫硫泵中擁有很高的徑向速度╃◕₪☁，在運動過程中╃◕₪☁，對泵體的圓周壁進行激烈的撞擊╃◕₪☁，
從而對圓周壁造成了嚴重的磨損╃◕₪☁，在葉輪的運轉過程中╃◕₪☁，固體顆粒將向葉輪外周運動╃◕₪☁，
使得漿體的混合濃度不均╃◕₪☁，且靠近葉輪中間處的的濃度降低╃◕₪☁，從而在泵體的側壁磨損也出現了不均╃◕₪☁，離中間越近╃◕₪☁，磨損也就越輕↟◕◕·◕。
此外╃◕₪☁，泵體在運轉過程中╃◕₪☁，葉輪的出口直徑越來越小╃◕₪☁，使的漿體變得密集╃◕₪☁，濃度增加╃◕₪☁，葉輪對其的攪動能力也變的更小╃◕₪☁，從而導致漿體對泵體的衝擊力度也越來越小╃◕₪☁，故對泵體的磨損程度也越來越小↟◕◕·◕。
同樣╃◕₪☁，在整個磨損時期內╃◕₪☁，當磨損時間達到總磨損時間的一半時╃◕₪☁，泵體的磨損量將會達到70%左右；
從磨損率方面來說╃◕₪☁，當磨損時間約為總磨損時間的2/7左右時╃◕₪☁，泵體的磨損率也達到了較高；
所以在設計過程中╃◕₪☁，也特別注意這個時期的磨損╃◕₪☁，對脫硫泵效能的提高有著直接的聯絡↟◕◕·◕。